PRUEBAS DE VÁLVULAS

• Pruebas con presión a alta/baja temperatura
• Prueba de los asientos con gas a baja y alta presión conforme al Anexo C dela norma API 6D
• Solicitadas por el cliente se efectúan pruebas con presión conformes a otros estándares como API 598 y EN 12266-1
• Prueba del dispositivo antiestático
• Ensayo de torsión. Durante esta prueba se mide la fuerza del par
• Prueba de funcionalidad de la válvula o prueba de la funcionalidad de válvula y actuador
• Prueba de emisiones al exterior conforme a ISO 15848 u otras normativas
• Prueba del espesor de la capa seca de pintura
• Prueba de la continuidad de la capa de pintura con un detector de discontinuidades ISOLTEST HD93
• Prueba de la descarga de la sobrepresión en la cavidad del cuerpo
• Prueba criogénica hasta menos 196 °C
• Prueba con extensómetros
• Prueba hiperbárica
• Prueba API PR2

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS DE MATERIALES

Todas las pruebas son efectuadas por personal cualificado conforme a ISO 9712 o SNT-TC-1A

• Ensayo radiográfico (RT) con rayos X o con rayos Gamma
• Inspección por partículas magnéticas (MT)
• Ensayo por ultrasonidos (UT)
• Ensayo por líquidos penetrantes (DP)
• Identificación positiva de materiales (PMI)
• Ensayo de durezas

ENSAYOS DESTRUCTIVOS DE MATERIALES

• • Pruebas mecánicas, pruebas de dureza y de resilencia hasta -196°C
• • Análisis químico de acero al carbono, acero inoxidable, dúplex, superdúplex y aceros de alta aleación mediante un espectrómetro
• Pruebas de corrosión (por ej. Pitting, SSCC, Huey, Crevice)
• Micro exámenes mediante microscopio electrónico con engrandecimiento hasta 500x
• Control de la Ferrita conforme a E562
• Prueba di rotura por inducción de Hidrógeno (HIC)
• Prueba Pull-off para el control de adherencia de la pintura

PRUEBAS DE CALIFICACIÓN

• Pruebas de resistencia al incendio
• Pruebas de emisiones a la atmósfera
• Pruebas a alta presión con gas
• Pruebas a altas y bajas temperaturas
• Medición posterior del par
• Ciclos de operación y pruebas de presión